Soluções de automação da HELLER

Aberto para soluções padronizadas – flexível para soluções personalizadas

No que diz respeito aos centros de fabricação e produção automatizados, a principal preocupação consiste em reduzir os tempos improdutivos e, assim, otimizar a disponibilidade das instalações. Contudo, as exigências de cada setor são muito diferentes e a dimensão da oferta é igualmente diversa. Agora, existem vários especialistas no mercado, com os quais a HELLER mantém uma parceria Best-In-Class. Além disso, a HELLER oferece suas próprias soluções de automação, que podem ser combinadas de forma ideal com os centros de usinagem altamente produtivos da HELLER.  

As soluções de automação da e com a HELLER se tratam sempre de conceitos individuais que desenvolvemos especificamente para sua produção. Nós analisamos suas necessidades e desenvolvemos uma solução com a qual você pode trabalhar, com o máximo de agregação de valor. Sempre que possível, recorremos a soluções padronizadas. A esse respeito, as possibilidades técnicas se estendem desde o simples trocador de paletes ou pools circulares ou lineares de paletes, passando pelo robô de carregamento flexível, até à combinação com um sistema de prateleiras, também para ferramentas.

Automação de paletes

Trocador de paletes

Primeiro nível de automação, integrado na máquina. Perfeito para a produção seriada com lotes médios e grandes.
 

  • Troca automática e confiável de paletes, com acionamento hidráulico de elevação e giro
  • Transporte rápido entre a área de trabalho e estação de carga e descarga de peças a usinar
  • Carregamento de dispositivos durante a usinagem de peças
  • Carregamento pelo operador ou pelo robô, em paralelo com o tempo operacional
  • A base para outros níveis de automação, como o carregamento de peças a usinar com robô ou automação de carga e descarga de paletes
  • Aumento da produtividade graças ao tempo reduzido de troca de paletes
  • Sistema compacto graças à integração completa na máquina
  • Alto nível de segurança, mesmo durante o manuseio de cargas pesadas, graças ao sistema de fixação com fixação de paletes à prova de falhas
  • Design ergonômico com baixa borda de carga na estação de carga e descarga de peças a usinar, para uma acessibilidade ideal ao dispositivo e à peça a usinar

Opções:

  • Palete giratório automático
  • Portas de acionamento automático na estação de carga e descarga de peças a usinar
  • Controle de assentamento de paletes
  • Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
  • Controle pneumático de liberação/de posição, ajustável na unidade de controle principal (IO-Link)

Pool linear

Manuseio automático de paletes para a máxima flexibilidade. Perfeito para a produção seriada com lotes pequenos e médios.
 

  • Carregamento automático de paletes, incluindo dispositivo e peça a usinar
  • Armazenamento de paletes até 15 lugares de armazenamento por contêiner, conforme o tipo e tamanho
  • Transporte automático de paletes entre a estação de armazenamento, a estação de carga e descarga e a máquina
  • Organização por pedidos de produção, incluindo gestão e priorização
  • Comando e monitoramento do processo de produção por meio de tecnologia de controle
  • Produção eficiente para mix de peças e pequenos lotes
  • Carregamento de paletes e dispositivos preparados do contêiner diretamente para a máquina
  • Máxima flexibilidade nas diferentes tarefas de produção (p. ex., gestão de ferramentas ou do programa NC)
  • Uso ideal da capacidade através da alimentação contínua de paletes em até duas máquinas
  • Elevada capacidade de armazenamento com baixo investimento por lugar de armazenamento
  • Tempo de instalação reduzido e colocação em funcionamento graças a soluções completas padronizadas

Opções:

  • Contêiner de ampliação
  • Estação(ões) de carga adicional(is)
  • Várias opções e pacotes de software
  • Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar

Pool circular

Manuseio automático de paletes para a máxima flexibilidade, com uma necessidade de espaço reduzida. Perfeito para a produção seriada com lotes pequenos e médios.
 

  • Carregamento automático de paletes, incluindo dispositivo e peça a usinar
  • Armazenamento de paletes até 13 lugares de armazenamento, conforme o tipo e tamanho
  • Transporte automático de paletes entre a estação de armazenamento, a estação de carga e descarga e a máquina
  • Organização por pedidos de produção, incluindo gestão e priorização
  • Comando e monitoramento do processo de produção por meio de tecnologia de controle
  • Produção eficiente com alta variação de componentes
  • Máxima flexibilidade nas diferentes tarefas de produção (p. ex., devido à gestão de ferramentas ou do programa NC)
  • Necessidade de espaço reduzida graças ao design compacto
  • Carregamento de paletes e dispositivos preparados, do espaço de armazenamento diretamente para a máquina
  • Uso ideal da capacidade através da alimentação contínua de paletes em até duas máquinas

Opções:

  • Ampliação: máx. 7 lugares de armazenamento adicionais
  • Interface para a integração de uma segunda máquina
  • Segunda estação de carga
  • Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
  • Várias opções e pacotes de software
  • Estação de carga com giro automático

Automação de peças a usinar

Robô

Carregamento e descarregamento automático de peças a usinar, dispositivos e paletes, assim como automação de outros trabalhos de manuseio. Perfeito para a produção seriada com lotes médios e grandes.
 

  • Manuseio de peças a usinar, desde peças brutas a peças acabadas, com uma elevada confiabilidade de processo
  • Carregamento automático de fixações simples ou múltiplas em todos os tipos de máquina
  • Carregamento automático de paletes e dispositivos como solução personalizada
  • Encadeamento de etapas do processo individuais e estações de trabalho dentro da célula do robô
  • Inclusão de outras tarefas, como rebarbação, escovação, limpeza, verificação
  • Produção automatizada 24 horas/7 dias por semana, com baixa variação de componentes
  • Automação personalizada de uma ou mais máquinas, com robô estacionário ou móvel
  • Solução compacta, para um aproveitamento ideal do espaço do pavilhão
  • Elevada confiabilidade de processo devido à repetibilidade e à disponibilidade ideal do robô
  • Uso ideal da capacidade da máquina através da alimentação contínua de material e da minimização dos tempos de parada do fuso
  • Interação segura através de interfaces definidas entre o operador e o robô

Opções da máquina:

  • Interface de máquina padronizada, para carregamento por robô na estação de carga
  • Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
  • Controle de assentamento de peças e controle de liberação ajustáveis na unidade de controle principal (IO-Link)

Pórtico linear

Encadeamento de componentes da instalação em linhas de produção com um rendimento máximo. Perfeito para a produção seriada com grandes volumes de produção, em curtos tempos de execução.
 

  • Transporte de peças a usinar entre os componentes da instalação, desde a peça bruta até a peça a usinar montada de forma definitiva, com ou sem placas adaptadoras  de peças a usinar
  • Carregamento das máquinas de usinagem HELLER na área de trabalho, a partir do alto, assim como o descarregamento automático após a usinagem
  • Carregamento de outros equipamentos integrantes da instalação, para p. ex., medição, lavagem, montagem, teste de vazamento, sistemas de sistemas de armazenamento, etc.
  • Combinação de pórticos lineares individuais através de sistemas de transporte apoiados no chão, tais como esteiras de transporte e sistemas de transporte sem operador
  • A tecnologia de controle assume o comando e o monitoramento do processo de produção
  • Fluxo ideal de peças a usinar através da configuração dos eixos lineares específica para cada projeto (número e comprimento)
  • Sistema de automação ágil
  • Troca rápida de peças a usinar nas máquinas de usinagem e outros equipamentos integrantes da instalação
  • O melhor aproveitamento possível do espaço através do método de transferência da peça a usinar pelo alto
  • Acessibilidade ideal a todas as áreas da máquina graças ao carregamento pelo alto
  • Transferência mínima de líquido refrigerante e cavacos

Automação de ferramentas

Magazine de ferramentas adicional

Disponibilização de ferramentas central para várias máquinas. Perfeito para instalações de produção com a máxima flexibilidade e automação.
 

  • Carregamento automático de ferramentas diretamente no magazine de ferramentas através de um carregador do tipo pórtico
  • Transporte automático das ferramentas entre o magazine adicional central e a máquina, assim como entre as máquinas
  • Armazenamento central do estoque de ferramentas (número das ferramentas de acordo com os requisitos do cliente)
  • Gestão de ferramentas central com estado atual de todas as ferramentas nos magazines de ferramentas das máquinas e no magazine adicional
  • Determinação da necessidade de ferramentas em função dos pedidos, tendo em consideração o estado da ferramenta, a vida útil restante e o tempo de operação, assim como o planejamento antecipado
  • Integração na tecnologia de controle superordenada do sistema de automação de peças a usinar para o processamento ideal de pedidos
  • Máxima flexibilidade nas diferentes tarefas de produção
  • Armazenamento central de ferramentas para todas as máquinas integradas no sistema
  • Estação de carga de ferramentas central para todas as máquinas integradas no sistema
  • Reduzido número de ferramentas graças ao uso das ferramentas em função dos pedidos, em diferentes máquinas
  • Planejamento ideal graças às informações constantemente atualizadas sobre o estado e a disponibilidade das ferramentas
  • Logística de ferramentas automatizada e disponibilização de ferramentas central
  • Possibilidade de magazines de ferramentas de menor dimensão nas máquinas individuais

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