Soluções de automação da HELLER
Aberto para soluções padronizadas – flexível para soluções personalizadas
No que diz respeito aos centros de fabricação e produção automatizados, a principal preocupação consiste em reduzir os tempos improdutivos e, assim, otimizar a disponibilidade das instalações. Contudo, as exigências de cada setor são muito diferentes e a dimensão da oferta é igualmente diversa. Agora, existem vários especialistas no mercado, com os quais a HELLER mantém uma parceria Best-In-Class. Além disso, a HELLER oferece suas próprias soluções de automação, que podem ser combinadas de forma ideal com os centros de usinagem altamente produtivos da HELLER.
As soluções de automação da e com a HELLER se tratam sempre de conceitos individuais que desenvolvemos especificamente para sua produção. Nós analisamos suas necessidades e desenvolvemos uma solução com a qual você pode trabalhar, com o máximo de agregação de valor. Sempre que possível, recorremos a soluções padronizadas. A esse respeito, as possibilidades técnicas se estendem desde o simples trocador de paletes ou pools circulares ou lineares de paletes, passando pelo robô de carregamento flexível, até à combinação com um sistema de prateleiras, também para ferramentas.
Automação de paletes
Trocador de paletes
Primeiro nível de automação, integrado na máquina. Perfeito para a produção seriada com lotes médios e grandes.
- Troca automática e confiável de paletes, com acionamento hidráulico de elevação e giro
- Transporte rápido entre a área de trabalho e estação de carga e descarga de peças a usinar
- Carregamento de dispositivos durante a usinagem de peças
- Carregamento pelo operador ou pelo robô, em paralelo com o tempo operacional
- A base para outros níveis de automação, como o carregamento de peças a usinar com robô ou automação de carga e descarga de paletes
- Aumento da produtividade graças ao tempo reduzido de troca de paletes
- Sistema compacto graças à integração completa na máquina
- Alto nível de segurança, mesmo durante o manuseio de cargas pesadas, graças ao sistema de fixação com fixação de paletes à prova de falhas
- Design ergonômico com baixa borda de carga na estação de carga e descarga de peças a usinar, para uma acessibilidade ideal ao dispositivo e à peça a usinar
Opções:
- Palete giratório automático
- Portas de acionamento automático na estação de carga e descarga de peças a usinar
- Controle de assentamento de paletes
- Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
- Controle pneumático de liberação/de posição, ajustável na unidade de controle principal (IO-Link)
Pool linear
Manuseio automático de paletes para a máxima flexibilidade. Perfeito para a produção seriada com lotes pequenos e médios.
- Carregamento automático de paletes, incluindo dispositivo e peça a usinar
- Armazenamento de paletes até 15 lugares de armazenamento por contêiner, conforme o tipo e tamanho
- Transporte automático de paletes entre a estação de armazenamento, a estação de carga e descarga e a máquina
- Organização por pedidos de produção, incluindo gestão e priorização
- Comando e monitoramento do processo de produção por meio de tecnologia de controle
- Produção eficiente para mix de peças e pequenos lotes
- Carregamento de paletes e dispositivos preparados do contêiner diretamente para a máquina
- Máxima flexibilidade nas diferentes tarefas de produção (p. ex., gestão de ferramentas ou do programa NC)
- Uso ideal da capacidade através da alimentação contínua de paletes em até duas máquinas
- Elevada capacidade de armazenamento com baixo investimento por lugar de armazenamento
- Tempo de instalação reduzido e colocação em funcionamento graças a soluções completas padronizadas
Opções:
- Contêiner de ampliação
- Estação(ões) de carga adicional(is)
- Várias opções e pacotes de software
- Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
Pool circular
Manuseio automático de paletes para a máxima flexibilidade, com uma necessidade de espaço reduzida. Perfeito para a produção seriada com lotes pequenos e médios.
- Carregamento automático de paletes, incluindo dispositivo e peça a usinar
- Armazenamento de paletes até 13 lugares de armazenamento, conforme o tipo e tamanho
- Transporte automático de paletes entre a estação de armazenamento, a estação de carga e descarga e a máquina
- Organização por pedidos de produção, incluindo gestão e priorização
- Comando e monitoramento do processo de produção por meio de tecnologia de controle
- Produção eficiente com alta variação de componentes
- Máxima flexibilidade nas diferentes tarefas de produção (p. ex., devido à gestão de ferramentas ou do programa NC)
- Necessidade de espaço reduzida graças ao design compacto
- Carregamento de paletes e dispositivos preparados, do espaço de armazenamento diretamente para a máquina
- Uso ideal da capacidade através da alimentação contínua de paletes em até duas máquinas
Opções:
- Ampliação: máx. 7 lugares de armazenamento adicionais
- Interface para a integração de uma segunda máquina
- Segunda estação de carga
- Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
- Várias opções e pacotes de software
- Estação de carga com giro automático
Automação de peças a usinar
Robô
Carregamento e descarregamento automático de peças a usinar, dispositivos e paletes, assim como automação de outros trabalhos de manuseio. Perfeito para a produção seriada com lotes médios e grandes.
- Manuseio de peças a usinar, desde peças brutas a peças acabadas, com uma elevada confiabilidade de processo
- Carregamento automático de fixações simples ou múltiplas em todos os tipos de máquina
- Carregamento automático de paletes e dispositivos como solução personalizada
- Encadeamento de etapas do processo individuais e estações de trabalho dentro da célula do robô
- Inclusão de outras tarefas, como rebarbação, escovação, limpeza, verificação
- Produção automatizada 24 horas/7 dias por semana, com baixa variação de componentes
- Automação personalizada de uma ou mais máquinas, com robô estacionário ou móvel
- Solução compacta, para um aproveitamento ideal do espaço do pavilhão
- Elevada confiabilidade de processo devido à repetibilidade e à disponibilidade ideal do robô
- Uso ideal da capacidade da máquina através da alimentação contínua de material e da minimização dos tempos de parada do fuso
- Interação segura através de interfaces definidas entre o operador e o robô
Opções da máquina:
- Interface de máquina padronizada, para carregamento por robô na estação de carga
- Interface de fluidos para uma fixação hidráulica da peça a usinar
- Controle de assentamento de peças e controle de liberação ajustáveis na unidade de controle principal (IO-Link)
Pórtico linear
Encadeamento de componentes da instalação em linhas de produção com um rendimento máximo. Perfeito para a produção seriada com grandes volumes de produção, em curtos tempos de execução.
- Transporte de peças a usinar entre os componentes da instalação, desde a peça bruta até a peça a usinar montada de forma definitiva, com ou sem placas adaptadoras de peças a usinar
- Carregamento das máquinas de usinagem HELLER na área de trabalho, a partir do alto, assim como o descarregamento automático após a usinagem
- Carregamento de outros equipamentos integrantes da instalação, para p. ex., medição, lavagem, montagem, teste de vazamento, sistemas de sistemas de armazenamento, etc.
- Combinação de pórticos lineares individuais através de sistemas de transporte apoiados no chão, tais como esteiras de transporte e sistemas de transporte sem operador
- A tecnologia de controle assume o comando e o monitoramento do processo de produção
- Fluxo ideal de peças a usinar através da configuração dos eixos lineares específica para cada projeto (número e comprimento)
- Sistema de automação ágil
- Troca rápida de peças a usinar nas máquinas de usinagem e outros equipamentos integrantes da instalação
- O melhor aproveitamento possível do espaço através do método de transferência da peça a usinar pelo alto
- Acessibilidade ideal a todas as áreas da máquina graças ao carregamento pelo alto
- Transferência mínima de líquido refrigerante e cavacos
Automação de ferramentas
Magazine de ferramentas adicional
Disponibilização de ferramentas central para várias máquinas. Perfeito para instalações de produção com a máxima flexibilidade e automação.
- Carregamento automático de ferramentas diretamente no magazine de ferramentas através de um carregador do tipo pórtico
- Transporte automático das ferramentas entre o magazine adicional central e a máquina, assim como entre as máquinas
- Armazenamento central do estoque de ferramentas (número das ferramentas de acordo com os requisitos do cliente)
- Gestão de ferramentas central com estado atual de todas as ferramentas nos magazines de ferramentas das máquinas e no magazine adicional
- Determinação da necessidade de ferramentas em função dos pedidos, tendo em consideração o estado da ferramenta, a vida útil restante e o tempo de operação, assim como o planejamento antecipado
- Integração na tecnologia de controle superordenada do sistema de automação de peças a usinar para o processamento ideal de pedidos
- Máxima flexibilidade nas diferentes tarefas de produção
- Armazenamento central de ferramentas para todas as máquinas integradas no sistema
- Estação de carga de ferramentas central para todas as máquinas integradas no sistema
- Reduzido número de ferramentas graças ao uso das ferramentas em função dos pedidos, em diferentes máquinas
- Planejamento ideal graças às informações constantemente atualizadas sobre o estado e a disponibilidade das ferramentas
- Logística de ferramentas automatizada e disponibilização de ferramentas central
- Possibilidade de magazines de ferramentas de menor dimensão nas máquinas individuais
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