Soluções HELLER na Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
Confiabilidade e flexibilidade em operação contínua automatizada
A liderança de mercado mundial da Franz Haas Waffelmaschinen GmbH é baseada em produtos de alta qualidade, fornecidos com uma filosofia rigorosa de cumprimento de prazos. Para possibilitar a produção das respectivas placas de cozimento de forma flexível e confiável, a empresa conta com três centros de usinagem de 4 eixos H 4000, da HELLER, encadeados por um sistema de automação de paletes da Fastems.
Definição da tarefa
- Alto desempenho na usinagem em 3D
- Concepção de placas de cozimento em ferro fundido nodular, com uma grande variedade de perfis 3D, tais como ovais, pirâmides circulares ou mesmo formas complexas como troncos de árvores
- Em paralelo com a produção atual, três componentes de três fabricantes devem ser combinados o mais rapidamente possível, de modo a formar um completo sistema funcional: os novos centros de usinagem da HELLER, uma evolução do sistema Fastems já existente, assim como a introdução de uma tecnologia de fixação de ponto zero
Escopo do projeto e solução
- Três centros de usinagem de 4 eixos H 4000, da HELLER
- As máquinas estão encadeadas através de um sistema de produção Fastems
- Introdução de pacotes opcionais de software de tecnologia
- Cada um dos perfis 3D é produzido com dois processos de desbaste e acabamento
Resultado
- Capacidade adicional graças à elevada produtividade e disponibilidade dos três centros de usinagem de 4 eixos da HELLER
- Aumento da flexibilidade na produção através da interação perfeita com o sistema de automação linear de paletes da Fastems: por um lado, grandes encomendas com longos tempos de ciclo de funcionamento e, por outro lado, lotes menores com tempos de usinagem mais curtos
- Os tempos de usinagem foram reduzidos de forma considerável e sustentada
Depoimento do cliente
Günter Muhr
Diretor da Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
“A HELLER superou nossas expectativas, uma vez que tudo correu sem problemas, as máquinas estão efetivamente funcionando de forma extremamente confiável e nossos tempos de usinagem também foram reduzidos de forma mensurável.”
Outras referências
Peter Arnold
Chefe de Produção da Mechanik Komax
“Se você tiver que manusear 30 paletes com até 50 pontos de fixação diferentes por cubo de fixação, em alguns casos, você precisa das ferramentas correspondentes no magazine, para que não exista a necessidade de mudar constantemente os conjuntos de ferramentas. Estamos agora com 409 ferramentas no magazine. Você simplesmente não encontra esse tipo de capacidade em máquinas comparáveis ou menores.”
Günter Muhr
Diretor da Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
“A HELLER superou nossas expectativas, uma vez que tudo correu sem problemas, as máquinas estão efetivamente funcionando de forma extremamente confiável e nossos tempos de usinagem também foram reduzidos de forma mensurável.”
Thomas Kaysser
Diretor da H.P. Kaysser
“Com a HELLER e também com a sua assistência técnica, tivemos apenas experiências positivas. Falamos a mesma língua, portanto, simplesmente não havia motivo para mudar de fornecedor. Entretanto, toda a equipe se identifica com os centros de usinagem da HELLER — porque eles cumprem o que a HELLER promete!”
Frank Brunner
Chefe de Produção e Preparação de trabalho da Bitzer
“Com tamanhos de lote de, no máximo 3 componentes, os centros de usinagem têm que funcionar de forma confiável imediatamente após a ativação, mesmo após paradas planejadas. No entanto, nem a alta disponibilidade nem a precisão necessária foram um grande desafio para o H 6000.”
Gerhard Aigner
Chefe de Produção da Engel Austria
“A qualidade é uma questão fundamental para nós. Para nossos componentes principais, as tolerâncias variam de dois a três centésimos de milímetro. É por essa razão que escolhemos com convicção as máquinas da HELLER, que são reconhecidas por sua estabilidade.”
Nicholas Warnken
Chefe de Projeto da Fette Compacting
“As principais razões para essas enormes economias de custos consistem na redução de fixações devido ao 5.º eixo e valores de corte maiores, que podem ser executados na máquina. Por outro lado, é também o pacote completo, como a automação e novas tecnologias de ferramentas, que permitiu que os processos fossem tão otimizados”.
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