Soluções HELLER na WF Mechanik
Aumento da produtividade e redução dos tempos de parada
A empresa atua na área do usinagem de metais de alta qualidade desde 1979 e rapidamente sentiu a necessidade de criar uma nova unidade de produção em Varna, onde tem atualmente cerca de 50 colaboradores. A automação precoce e o uso de máquinas, robôs e lasers de fibra controlados digitalmente, fazem da WF Mechanik uma líder de mercado na usinagem de metais de alta qualidade e na produção de peças acabadas e semiacabadas para as indústrias de máquinas, elétrica, de ferramentas e automotiva, e não menos importante, graças a seu engajamento com os conceitos da Indústria 4.0 e o uso de materiais não metálicos, assim como de tecnologias 3D inovadoras.
Definição da tarefa
- Redução dos tempos de produção pré-existentes
- Estabelecimento de um sistema de produção estável, através do qual as peças são produzidas dentro do prazo, com alta qualidade e sem defeitos — 24 horas por dia
Escopo do projeto e solução
- Centro de usinagem para fresamento e torneamento em 5 eixos CP 4000 com sistema linear de armazenamento de paletes Fastems, para processos de combinados de fresamento e torneamento na mesma máquina. O CP 4000 realiza aproximadamente 70% das operações de fresamento e 30% das operações de torneamento.
Resultado
- Projeto totalmente automatizado com o centro de usinagem para fresamento e torneamento em 5 eixos CP 4000 e o sistema de automação de paletes da Fastems, para um total de 12 paletes
- Produção de anéis de bocal e outras peças importantes para canhões de neve, 24 horas por dia, 6 dias por semana
Depoimento do cliente
Felix Weissteiner
Diretor da WF Mechanik
“Aumentando a produtividade e reduzindo os tempos de parada, assim como introduzindo dois turnos adicionais, a capacidade de produção da unidade foi significativamente aumentada.”
Outras referências
Peter Arnold
Chefe de Produção da Mechanik Komax
“Se você tiver que manusear 30 paletes com até 50 pontos de fixação diferentes por cubo de fixação, em alguns casos, você precisa das ferramentas correspondentes no magazine, para que não exista a necessidade de mudar constantemente os conjuntos de ferramentas. Estamos agora com 409 ferramentas no magazine. Você simplesmente não encontra esse tipo de capacidade em máquinas comparáveis ou menores.”
Günter Muhr
Diretor da Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
“A HELLER superou nossas expectativas, uma vez que tudo correu sem problemas, as máquinas estão efetivamente funcionando de forma extremamente confiável e nossos tempos de usinagem também foram reduzidos de forma mensurável.”
Thomas Kaysser
Diretor da H.P. Kaysser
“Com a HELLER e também com a sua assistência técnica, tivemos apenas experiências positivas. Falamos a mesma língua, portanto, simplesmente não havia motivo para mudar de fornecedor. Entretanto, toda a equipe se identifica com os centros de usinagem da HELLER — porque eles cumprem o que a HELLER promete!”
Frank Brunner
Chefe de Produção e Preparação de trabalho da Bitzer
“Com tamanhos de lote de, no máximo 3 componentes, os centros de usinagem têm que funcionar de forma confiável imediatamente após a ativação, mesmo após paradas planejadas. No entanto, nem a alta disponibilidade nem a precisão necessária foram um grande desafio para o H 6000.”
Gerhard Aigner
Chefe de Produção da Engel Austria
“A qualidade é uma questão fundamental para nós. Para nossos componentes principais, as tolerâncias variam de dois a três centésimos de milímetro. É por essa razão que escolhemos com convicção as máquinas da HELLER, que são reconhecidas por sua estabilidade.”
Nicholas Warnken
Chefe de Projeto da Fette Compacting
“As principais razões para essas enormes economias de custos consistem na redução de fixações devido ao 5.º eixo e valores de corte maiores, que podem ser executados na máquina. Por outro lado, é também o pacote completo, como a automação e novas tecnologias de ferramentas, que permitiu que os processos fossem tão otimizados”.
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